一、灰鑄鐵件的特點(diǎn)：
耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨合切割加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：
灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在_的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：
a
、當(dāng)
O≥196N/mm2
時(shí)
HB=RH (00+0.4380b)…………(B1)
b
、當(dāng)
O≥796N/mm2
時(shí)
HB=RH (44+0.7240b)…………(B2)
式中相對(duì)硬度（
RH
）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
二、灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)：主要用來(lái)制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。同時(shí)，基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有_的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強(qiáng)度和硬度較低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，有較高的強(qiáng)度和硬度，灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng)，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能_差的鑄鐵。而故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
三、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：
1
、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚笨乙烯泡塑模樣，應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣開關(guān)相同的實(shí)型鑄件。
2
、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這_有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
3
、相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
